铣床的主要特点是速度快,精度高。该工具是CNC加工过程中的一个重要因素,铣槽机不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。铣床的主要特点是速度快,精度高。该工具是CNC加工过程中的一个重要因素,它不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。那么如何选择数控铣床的刀具呢?
1.工具的尺寸适合于被加工工件的表面尺寸。在生产中,平面部件的周边轮廓通常由立铣刀加工;铣削平面时,应选用硬质合金刀片铣刀;当加工凸台和凹槽时,选择高速钢立铣刀;坯料的表面经过机械加工或粗加工。对于孔,可以选择带有硬质合金刀片的玉米铣刀;为了加工一些三维和可变的斜面轮廓,通常使用球头铣刀,环铣刀,圆锥铣刀和圆盘铣刀。
2.根据零件材料的切削性能选择刀具。对于汽车或铣削的高强度钢,钛合金和不锈钢零件,建议选择具有良好耐磨性的可转位硬质合金刀具。
3.根据零件的加工阶段选择刀具。也就是说,粗加工阶段主要是去除边际。应选择刚性更好,精度更低的刀具。应使用半精加工和精加工阶段来确保零件的加工精度和产品质量。耐久性应该很高,应该选择精度。高工具;如果选择相同的刀具进行粗加工和精加工,建议使用精加工刀具来消除粗加工刀具,因为精加工过程的刀具磨损状况主要是刀刃的轻微磨损,涂层的磨损和修复,以及使用将继续。影响精加工质量,但对粗加工的影响较小。
4.根据加工区域的特征选择刀具和几何参数。当允许零件的结构时,应使用具有大直径和长直径比的工具;薄壁和超薄壁部件的端铣边缘应具有足够的向心角,以减少刀具和切削部件的切削。力。在加工铝和铜等软材料的零件时,应选择前角稍大的立铣刀,齿数不应超过4齿。